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化工泵材质如何选择


 

化工泵的材质如何选型?

 前言:
     一直以来,腐蚀就 是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造 成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在 化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什 么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针 对一些常用化工介质谈谈选材的要点:排污
A.硫酸化工泵的材质: 作为强腐蚀介质之一,硫酸是 用途非常广泛的重要工业原料。不同浓 度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和 铸铁有较好的耐蚀性,但它不 适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸 介质也用途有限。因此输 送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料 具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种 更为经济的选择。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
B.盐酸: 决大多 数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高 硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多 数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内 衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送 盐酸的最好选择。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
C.硝酸: 一般金 属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢 是应用最广的耐硝酸材料,对常温 下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一 提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸 的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采 用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。
D.醋酸化工泵的材质: 它是有 机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢 铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢 是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢 还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高 温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用 高合金不锈钢泵和氟塑料泵类
E.碱(氢氧化钠) :钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内 的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时 仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不 锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介 质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高 温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一 般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要 求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
F.氨(氢氧化氨): 大多数 金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜 和铜合金不宜使用。公司产 品大多适用于氨及氨水的输送。
G.盐水(海水):普通钢 铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不 锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能 因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
H.醇类、酮类、酯类、醚类: 常见的 醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选 用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多 种橡胶有溶解性,在选择 密封材料时避免出错。
   还有许 多其它介质不能在此一一介绍,总之在 化工泵材质选材时切不可随意和盲目,应多查 阅相关资料或借鉴成熟经验。

[日期:10-09-18] [点击:]
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